现场条件与目标
厂区约 3.2 万平方米，周界围墙 400 余米，生产车间分粗加工、熟食与冷藏三条线。熟食区每天班末做高压水冲洗，冷藏区环境温度 0 至 4 摄氏度并有结露，配电房与锅炉房是每日巡检部位。厂区原有一批 16 路模拟主机与部分同轴线路，业主希望统一到一台录像主机管理，周界夜间能辨人，权限按区域分开。
厂区道路与卸货区共用车流，施工要避开早晚两次集中卸货时段；弱电井在办公楼一侧，到最远车间的水平距离约 130 米，超出网线单链路范围，这一段只能走光纤。原有 16 路主机的盘位已经占满，扩容不能再靠加盘，只能把一部分通道迁到新主机上。
点位构成
全厂约 40 路，按环境分四类布点，同一型号集中在一类环境里使用，避免同一车间出现两种防护等级。
- 周界围墙：8 至 12 路 8MP 星光定焦防水枪机，有灯段与无灯段交替，大门两路交叉覆盖
- 车间通道与粗加工：12 至 16 路 3MP 防水半球，支架与护罩选不锈钢件
- 冲洗区与粉尘区：3MP 至 5MP IP68 星光防护机型，接线盒朝下安装避免积水
- 配电房与锅炉房：2 至 4 路双光谱测温热像机，日常温度趋势与可见光画面一并留存
- 出入口与月台：4 至 6 路，覆盖车辆动线与人员动线分开的两条通道
线路与设备接法
水平线路以网线为主，POE 单链路控制在 90 米内，超出部分用光纤加收发器回到机房；周界与车间各用 8 口或 16 口 POE 交换机分区分组，机房侧保留 UPS 给交换机与录像主机。热像机的 HDMI 输出接 H.265 1080P HDMI 网络编码器进主机，与网络机型共用同一时间基准。原厂区保留可用的同轴点位经同轴高清转 IP 编码器混接进来，不再重铺线路。供电走独立回路，冷藏区线路与接线盒做防凝露处理。
| 区域 | 接法 | 设备类别 |
|---|---|---|
| 周界 | 光纤进分区机柜，机柜内 POE 交换机就近供电，立杆单独接地 | 网络摄像机 |
| 冲洗区 | IP68 机型加朝下接线盒，网线穿镀锌管，管口做封堵 | 网络摄像机 |
| 配电与锅炉房 | 热像机 HDMI 经编码器入网，读数与画面同步留档 | 热成像摄像机 |
| 保留的同轴段 | 末端用同轴高清转 IP 编码器并入网络侧 | 视频编码器 |
| 老值班屏 | 主机 HDMI 输出经 HDMI 转 AHD 转换器送回原有监视器 | 视频转换器 |
调试与验收
调试用 7 英寸测试仪现场查网络地址分配、ONVIF 连通与图像质量，同轴段先测制式再接编码器。夜间在围墙外 15 至 20 米做人员识别测试，调整补光与快门组合。测温点位与黑体做对照读数，偏差值逐路记录进验收表。冲洗区在模拟喷淋 30 分钟后检查接线盒与护罩是否渗水。
存储按 1080P 通道 2 至 4 Mbps、8MP 通道 8 至 12 Mbps 分档估算，40 路 30 天约需 12 至 18 TB，硬盘按主机盘位分两组写入。整机连续运行 72 小时后复查接头温升与画面稳定性。
分屏与权限在施工期内一并定下：值班室常态 8 分屏，测温通道单独占一路常显；粗加工与熟食区的画面只开放给本区主管，周界与月台给安保，回放抽查按点位组切换，不在几十路里逐路翻找。测温读数按班次记录一次基线值，作为后续趋势比较的起点。
后续扩展
周界大门位置预留两路，等园区道路改造后再装。冷藏区备件放常温库，摄像机与电源按同型号各备两套，避免换型带来的制式与接口差异。后续可把测温通道与巡检排班对接，只做画面与读数留存，不接管控制回路。同类现场可先提供样机与兼容清单，把点位数、环境等级与现有录像主机型号发给 info@vctcctv.com。
